厌氧反应器具有很高的容积负荷率,抗冲击负荷能力强,以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环,不必另设水泵实现强制循环,从而可节省能耗。因此,在污水处理行业具有着很重要的作用与意义。在厌氧反应器中,重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部,并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器的主要目的就是要尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室。另外,挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。厌氧污泥床反应器(UASB简称)是一种处理污水的厌氧生物设备,具有过滤和厌氧活性污泥法的双重特性。搪瓷拼装罐厌氧塔厂家电话
如何判断厌氧颗粒污泥的活性?厌氧污泥活性。厌氧污泥活性是厌氧颗粒污泥较为重要的一个指标,用厌氧污泥产甲烷活性表示,活性良好的厌氧污泥负荷可以达到0.3~0.5KgCODCH4/(KgVSS.d)。厌氧活性测试:首先是将乙酸、丙酸等按一定比例配置成底物,再添加含N、Co、Mn、B……的营养母液以维持厌氧污泥活性,再投加一定量的厌氧颗粒污泥样品后,模拟整个厌氧反应过程3~5个次,然后根据COD的去除率,产气速率得出污泥的产甲烷活性。由于该测试比较复杂,试验精度要求高,国内单有个别几家环保公司真正具有测试能力。搪瓷拼装罐厌氧塔厂家电话一般情况下,厌氧反应器的启动时间常需数月,甚至更长,这在某种程度上影响了厌氧处理技术的推广应用。
当厌氧反应器发生酸化时,我们应该如何处理呢?1.大幅降低运行负荷。尽量多降低负荷,可以降低至50%,甚至暂停处理废水。同时,若厌氧反应器设有外循环管路,则通过循环泵打循环,直至VFA恢复正常。采取多种手段,避免出水PH值降低到正常范围(6.5)以下。若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低,则须适当提高反应器进水的pH值,以维持反应器内合适的pH环境。(进水pH值提高的幅度视反应器内pH值下降的程度而定,有时可以将进水的pH值调整至8.0以上甚至9.0以上。)当反应器内的pH值降低到5.0以下,说明反应器酸化已经非常严重了。这时,可以用清水置换厌氧反应器内的废水,将反应器内的VFA浓度迅速降低,同时尽快恢复反应器内正常的pH环境。
厌氧反应器异常现象的原因分析及解决:污泥产甲烷活性不足。原因:营养与微量元素不足;产酸菌生长过于旺盛;有机悬浮物在反应器中积累;反应器中温度降低;废水中存在有毒物或形成抑制活性的环境条件,无机物,如钙离子引起沉淀。解决方法:添加营养与微量元素;增加废水预酸化度;降低反应器负荷;提高温度;降低悬浮物浓度;减少进液中钙离子浓度;在厌氧反应器前采用沉淀池。粒污泥洗出。原因:气体聚集于空的颗粒物中,在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥;颗粒形成分层结构,产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内;颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。解决方法:增大污泥负荷;应用更稳定的工艺条件,增加废水预酸化程度;采用预处理去除蛋白与脂肪。厌氧反应器工艺过程:内循环系统。
上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是目前发展很快的消化器之一,其特征是自下而上流动的污水流过膨胀的颗粒状的污泥床。消化器分为三个区,即污泥床、污泥层和三相分离器。分离器将气体分流并阻止固体物漂浮和冲出,使MRT比HRT增长,产甲烷效率明显提高,污泥床区平均只占消化器体积的30%,但80~90%的有机物在这里降解。三相分离器是UASB厌氧消化器的关键设备,主要功能是气液分离、固液分离和污泥回流,但均由气封、沉淀区和回流缝组成。工艺优点:消化器结构简单,没有搅拌装置及填料(除三相分离器)。颗粒污泥的形成使微生物天然固定化,增加了工艺的稳定性。较长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率。出水SS含量低。工艺缺点:需安装三相分离器。需要有效的布水器,使进料均匀分布。要求浸水SS含量低。在水力负荷较高或SS负荷较高时易流失固体和微生物。运行技术要求高。IC反应器把四个重要的工艺过程集中在同一个厌氧反应器内,这个工艺过程是:深度净化室。搪瓷拼装罐厌氧塔厂家电话
三相分离器的分离效果将直接影响厌氧反应器的处理效果。搪瓷拼装罐厌氧塔厂家电话
EGSB反应器工作原理:EGSB厌氧反应器是在UASB厌氧反应器的基础上发展起来的新型反应器,EGSB反应器充分利用了厌氧颗粒污泥技术,通过外循环为反应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。TWT通过改进和优化EGSB的内外部结构,提供了效率,降低了能耗,增强了运行的稳定性,有效防止了颗粒污泥的流失。技术特点:污泥浓度高高负荷高去除率抗冲击负荷能力强占地面积小造价低适用场合:适用于淀粉废水、酒精废水和其他轻工食品等高浓度有机废水的处理。搪瓷拼装罐厌氧塔厂家电话